螺柱規格河北地腳螺栓高強度外六角螺栓Q/JG 浙 江 精 工 鋼 結 構 有 限 公 司 企 業 標 準 Q/JG 0103—2012 高強度螺栓連接施工及驗收規范 Code for construction and acceptance of the connection of high strength bolt 2012-06-08 發布 2012-08-01 實施 發布 浙江精工鋼結構有限公司 Q/JG 0103—2012 目 次 前言 1 總則 ……………………………………………………………………………………………………（1） 2 引用標準 ………………………………………………………………………………………………（1） 3 術語、符號 ……………………………………………………………………………………………（1） 3.1 術語 ………………………………………………………………………………………………（1） 3.2 符號 ………………………………………………………………………………………………（1） 4 基本規定 ………………………………………………………………………………………………（1） 5 材料 ……………………………………………………………………………………………………（2） 5.1 一般規定 …………………………………………………………………………………………（2） 5.2 儲運保管 …………………………………………………………………………………………（2） 6 安裝連接施工 …………………………………………………………………………………………（2） 6.1 一般規定 …………………………………………………………………………………………（2） 6.2 螺栓孔 ……………………………………………………………………………………………（3） 6.3 連接摩擦面 ………………………………………………………………………………………（3） 6.4 連接施工工藝 ……………………………………………………………………………………（3） 6.5 成品保護 …………………………………………………………………………………………（4） 7 連接施工質量驗收 ……………………………………………………………………………………（4） 7.1 驗收 ………………………………………………………………………………………………（4） 7.2 驗收等級 …………………………………………………………………………………………（5） 7.3 驗收記錄 …………………………………………………………………………………………（5） 附錄 A 高強度螺栓連接工程檢驗項 ……………………………………………………………………（6） 附錄 B 高強度螺栓連接工程質量驗收記錄 ……………………………………………………………（9） 本規范用詞說明 …………………………………………………………………………………………（10） I Q/JG 0103—2012 前 言 《高強度螺栓連接施工及驗收規范》Q/JG0103-2012（以下簡稱“本規范” ）是由浙江精工鋼結構有 限公司（以下簡稱“精工鋼構” ）在貫徹執行標準、行業標準，結合公司目前外六角螺栓標準的發展狀況，通過積 累多項工程施工實踐經驗的基礎上制定的企業標準。 本規范著重對材料的進場驗收、 連接施工工藝規定、 連接施工過程的質量控制及分項工程完工后的 驗收作了明確的規定。 本規范將來可能需要進行局部的修訂，有關局部修改的信息和條文內容將以公司文件形式發布。 為不斷提高完善本規范質量，懇請廣大項目管理者及施工技術人員在貫徹執行過程中認真總結經 驗、積累資不銹鋼螺柱料，隨時將有關意見和建議反饋給公司技術主管部門，以便做進一步修改、完善。 本規范自 2012 年 08 月 01 日起實施 本規范由浙江精工鋼結構有限公司提出 本規范由項目管理部中心負責起草 本規范主要起草人：張友恩、楊李忠、李建洪、邱小軍 II Q/JG 0103—2012 高強度螺栓連接施工及驗收規范 1 總則 1.0.1 為規范高強度螺栓連接工程的施工，促進高強度螺栓連接工程施工技術的進步，確保本企業承 接鋼結構工程的施工質量，特制定本規范。 1.0.2 本規范適用于本公司承接的所有鋼結構工程中高強度螺栓的連接施工及驗收。雙頭螺絲國標 1.0.3 本企業承接的鋼結構工程施工中采用的工程技術文件、 技術協議等對高強度螺栓連接工程的施 工質量驗收不得低于本規范的規定。 1.0.4 本規范應與現行標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300、《鋼結構工程施工質 量驗收規范》GB50205配套使用。 1.0.5 高強度螺栓連接工程施工質量除應執行本規范的規定外，不銹鋼標螺絲尚應符合現行有關標準的規定。 2 規范性引用文件 下列標準所包含的條文，201不銹鋼外六角螺絲通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本 均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB50300 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50205 鋼結構工程施工質量驗收規范 JGJ82 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程 GB/T1228 鋼結構用高強度大六角頭螺栓 GB/T1231 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件 GB/T3632 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副 GB/T3633 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件 3 術語、符號 3.1 術語 3.1.1 高強度螺栓連接副 是指高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。 3.1.2 抗滑移系數 1 Q/JG 0103—2012 是指高強度螺栓連接中， 使連接件摩擦面產生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓預拉 力之和的比值。 3.1.3 扭矩系數 是衡量高強度螺栓質量的主要指標，是一個具有一定離散性的綜合折減系數。 3.1.4 大型節點 是指高強度螺栓連接節點中，連接的高強度螺栓數量多于兩列六行或五行三列的連接節點。 3.2 符號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PC T0 TC K μ d Nv nf Pi m 高強度螺栓施工預拉力標準值 高強度螺栓初擰扭矩 高強度螺栓終擰扭矩 高強度螺栓連接副的扭矩系數 高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數 高強度螺栓公稱直徑（㎜） 高強度螺栓抗滑移試驗測得的滑移荷載 高強度螺栓抗滑移試驗摩擦面面數 高強度螺栓抗滑移試驗滑移一側螺栓預拉力之和 高強度螺栓抗滑移試驗試件一側螺栓數量 4 基本規定 4.0.1 高強度螺栓連接施工前應依據標準的質量技術要求結合工程實際編制專項作業指導書， 根據工 作范圍、作業要求交底到每一個施工作業人員。 4.0.2 高強度螺栓連接工程應在鋼結構吊裝完畢，按照設計和施工規范的要求校正到位，檢查合格之 后開始施工。 4.0.3 焊接和高強度螺栓并用，當無設計要求時，應按先栓后焊原則作業。 5 材料 5.1 一般規定 5.1.1 鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副標準件及螺母、墊圈等標 準配件，均應附有質量證明書，其品種、規格、性能等應符合現行產品標準和設計要求。高強度 2 Q/JG 0103—2012 大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力） 的檢驗報告帶肩雙頭螺柱 5.1.2 高強度螺栓連接副其螺栓楔負載、螺母保證荷載、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數平均值 和標準差應符合《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB/T1231 或《鋼結構 用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件》GB/T3633 有關規定。316不銹鋼內六角螺絲 5.1.3 鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副包括一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈。螺栓、螺母、墊圈 在組成一個連接副時其性能等級要匹配，雙頭螺絲國標并應按本標準附錄 A 的規定檢驗其扭矩系數，其檢驗結雙頭螺栓螺柱果應 符合附錄 A 的規定。 5.1.4 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副包括一個螺栓、一個螺母、一個墊圈。其連接副性能等級應 匹配，并應按本標準附錄 A 的規定檢驗其預拉力，其檢驗結果應符合附錄 A 的規定。 5.2 儲運保管 5.2.1 高強度螺栓連接副在運輸、保管過程高強度螺絲中，應輕裝、316不銹鋼內六角螺絲輕卸，高強度雙頭螺絲廠家防止損傷螺紋。 5.2.2 高強度螺栓連接副應按包裝箱上注明的批號、規格分類保管，室內存放，嚴禁受潮和淋雨，堆 放不宜超過五箱高。高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。 5.2.3 高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應抽樣檢查緊固軸力或預拉力，不銹鋼圓柱頭螺絲待滿足要求后方可使 用。螺栓不得粘染泥土、油污。 6 安裝連接施工 6.1 一般規定 6.1.1 工地現場安裝時，應按當天高強度螺栓連接副需要使用的數量領取。當天安裝剩余的必須妥善 保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數發生變化。 6.1.2 高強度螺栓安裝使用的主要機具和工具應完備，沖釘、臨時螺栓、201不銹鋼外六角螺絲鋼絲刷等配件應齊全；扭矩 扳手經法定技術檢測部門鑒定合格。 6.1.3 安裝時不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數的變化。 6.2 螺栓孔 6.2.1 高強度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，方頭螺栓價格均應采用量規檢查，其通過率為：用比孔的公稱直徑小 1.0mm 的量規檢查， 每組至少應通過 85％； 用比螺栓公稱直徑大 0.2～0.3mm 的量規檢查， 應全部通過。 6.2.2 按第 5.1.2.1 條檢查時，凡量規不能通過的孔，必須經施工圖編制單位同意后，方可擴孔。316不銹鋼內六角螺絲201不銹鋼外六角螺絲最 大擴孔量不應超過 1.2 倍螺栓公稱直徑。 3 Q/JG 0103—2012 6.3 連接摩擦面 6.3.1 高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、 污垢等，除設計要求外摩擦面嚴禁涂漆。 6.3.2 經處理后的高強度螺栓連接摩擦面，應采取保護措施，防止沾染臟物和油污。不銹鋼圓柱頭螺絲嚴禁在高強度螺 栓連接處摩擦面上作任何標記。 6.3.3 高強度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時，安裝前應以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹， 并用軟織物擦干凈。 6.3.4 高強度螺栓連接施工前應按本標準附錄 A 的規定進行摩擦面的抗滑移系數復驗， 其結果應符合 附錄 A 的規定時方可施工。 6.3.5 高強度螺栓連接面板間應緊密貼實， 對因板厚公差、 制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙， 應按以下規定處理： a)當間隙不大于 1mm 時，可不作處理； b)當間隙在 1-3mm 時， 將厚板一側削成 1:10 緩坡過渡； 在這種情況下也可以加填板處理 （圖 6.3.5） ； 以1：10的斜坡過渡 c)當間隙大于 3mm 時應加填板處理，不銹鋼內六角螺絲規格填板材質及摩擦面與構件作同樣級別處理（圖 6.3.5） 。 大于 圖 6.3.5 6.4 連接施工工藝 6.4.1 安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中安裝高強度螺栓。 6.4.2 高強度螺栓連接安裝時，在每個節點上應穿入臨時螺栓和沖釘，其數量由安裝時可能承擔的荷 載計算確定，并應符合下列規定： ⑴不得少于安裝總數的 1/3； ⑵不得少于兩個臨時螺栓； ⑶沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的 30％。 6.4.3 安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓。如不能自由穿入時，應用鉸刀進行修整，修整后孔的更大 直徑應小于 1.2 倍螺栓孔直徑。修孔時，應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。 6.4.4 高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，螺栓批發緊固件不銹鋼螺絲螺絲批發新城定制，其穿入方向應以施工方便為準，并力求 一致。 6.4.5 高強度螺栓連接副組裝時，對于扭剪型高強度螺栓，螺母帶臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一 側，方頭螺栓價格方頭螺栓價格并應朝向螺栓尾部。方頭螺栓價格對于大六角高強度螺栓，根部墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭，安裝尾部的 螺母墊圈則應與扭剪型高強度螺栓的螺母和墊圈相同。 4 Q/JG 0103—2012 6.4.6 大六角頭高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。雙頭螺絲國標雙頭螺絲國標對于大型節點應分為初擰、316不銹鋼內六角螺絲復擰、終擰。初擰 扭矩為施工扭矩的 50％左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。方頭螺栓價格初擰或復擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上 涂上標記，然后按本標準附錄 A 規定計算確定的施工扭矩值進行終擰。終擰后的高強度螺栓應用另一 種顏色在螺母上涂上標記。 6.4.7 扭剪型高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。對于大型節點應分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩 值為 0.13×Pc×d（Pc 為施工預拉力、d 為螺栓公稱直徑）的 50％左右。復擰扭矩等于初擰扭矩值。初 擰或復擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上涂上標記，然后用專用扳手進行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅 花頭。對于個別不能用專用扳手進行終擰的扭剪型高強度螺栓，應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標 記。 扭剪型高強度螺栓的初擰值 螺栓直徑 d(mm) 初擰扭矩(N.m) 16 115 20 220 （22） 300 24 390 6.4.8 高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順 序向外擰緊，或者從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端進行。 6.4.9 高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在 24 小時內完成，同一節點高強度螺栓的復擰應在初擰后 立即進行。 6.4.10 高空施工時嚴禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾部梅花頭，應嚴格回收，以免墜落傷人。 6.4.11 高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應放入隨身攜帶的工具袋內，嚴禁隨便上下 丟拋。 6.5 成品保護 6.5.1 對于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結構，在高強度螺栓擰緊檢查驗收合格后，雙頭螺栓連接處板縫應 及時用防水或耐腐蝕的膩子封閉。 6.5.2 在高強度螺栓擰緊檢查合格后，不僅應對鋼板進行涂漆防銹，對高強度螺栓連接副也應進行涂 漆防銹。六角頭螺栓哪家好 7 連接施工質量驗收 7.1 驗收 7.1.1 高強度螺栓連接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分一個或若干個 檢驗批進行驗收。 5 Q/JG 0103—2012 7.1.2 高強度螺栓連接安裝時，穿入方向應一致，連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為 2-3 扣，其中允 許有 10%的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。 7.1.3 高強度大六角頭螺栓緊固檢查應符合下列規定： 7.1.3.1 用 0.3-0.5kg 的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止螺栓漏擰； 7.1.3.2 對每個節點螺栓數的 10％，但不少于一個進行扭矩檢查，檢查結果應符合本標準附錄 A 的規定。 如發現有不符合規定的，應再擴大檢查 10％，如仍有不合格者，則整個節點的高強度螺栓應重新擰緊。 7.1.3.3 檢查用的扭矩扳手班前班后必須進行校核，其誤差不得大于 3%。高強度雙頭螺絲廠家 7.1.3.4 對扭矩低于下限值的螺栓應進行補擰；對超過上限值的應更換。 7.1.4 扭剪型高強度螺栓緊固檢查應符合下列規定： ⑴目視確認螺栓梅花卡頭被專用扳手擰掉，六角頭螺栓哪家好雙頭螺栓即判終擰合格； ⑵扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭的螺栓數不應大 于該節點螺栓數的 5%。 對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓等長雙頭螺柱連接副應采用扭矩法或轉角法進行終 擰并作標記，且按本規范第 7.0.4 條的規定進行終擰扭矩檢查。不銹鋼內六角螺絲規格 7.1.5 高強度螺栓連接工程驗收時應提供下列資料： 7.1.5.1 高強度螺栓連接副出廠合格證和復驗報告； 7.1.5.2 高強度螺栓接頭摩擦面處理和抗滑移系數試、復驗報告； 7.1.5.3 高強度螺栓安裝初擰、復擰、終擰質量檢查記錄及扭矩扳手的檢測記錄； 7.1.5.4 在該項工程施工過程中產生的其他相關的技術文件資料。 7.2 驗收等級 7.2.1 高強度螺栓分項工程檢驗批合格質量標準 7.2.1.1 主控項目必須符合規范規定的合格質量標準的要求； 7.2.1.2 一般項目其檢驗結果應有 90%及以上的檢查點（值）符合規范規定的合格質量標準偏差值的 要求，且超差部分的更大值不超過 1.1 倍的偏差限值； 7.2.1.3 質量檢查記錄,質量證明文件等資料應完整。 7.2.2 高強度螺栓分項工程合格質量標準 7.2.2.1 分項工程所含的各檢驗批應符合規范規定的合格質量標準。 6 Q/JG 0103—2012 7.2.2.1 分項工程所含的檢驗批質量驗收記錄、質量證明文件應完整。 7.2.3 高強度螺栓分項工程檢驗批優質質量標準 7.2.3.1 主控項目必須符合規范規定的合格質量標準的要求； 7.2.3.2 一般項目其檢驗結果應有 95%及以上的檢查點（值）符合規范規定的合格質量標準偏差值的 要求，且超差部分的更大值不超過 1.1 倍的偏差限值； 7.2.4 高強度螺栓分項工程優質質量標準 7.2.4.1 分項工程所含的各檢驗批應符合規范規定的優質質量標準。 7.2.4.2 分項工程所含的檢驗批質量驗收記錄、質量證明文件應完整。 7.3 質量驗收記錄（見本規范附錄 B） 7 Q/JG 0103—2012 附 錄 A （規范性附錄） 高強度螺栓連接工程檢驗項目 A.1 扭剪型高強度螺栓連接副預拉力復驗 復驗用的螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，雙頭螺栓每批應抽取 8 套連接副進行復驗。 連接副預拉力可采用經計量檢定、校準合格的軸力計進行測試。 試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應變儀、扭矩扳手等計量器具，應在試驗前進行標定， 其誤差不得超過 2%。 采用軸力計方法復難連接副預拉力時，初擰應采用手動扭矩扳手或專用定扭電動扳手；初擰值應 為預拉力標準值的 50%左右。終擰應采用專用電動扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預拉力值。 每套連接副只應做一次試驗，不得重復使用。雙頭螺栓在緊固中墊圈發生轉動時，應更換連接副，重新試驗。 復驗用螺栓連接副的預拉力平均值和標準偏差應符合表 A.1 的規定。 表 A.1 扭剪型高強度螺栓連接副緊固預拉力標準偏差（KN） 螺栓直徑（mm） 緊固預拉力的平均值 P 標準偏差σP 16 99-120 10.1 20 154-186 15.7 （22） 191-231 19.5 24 222-270 22.7 A.2 高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數復驗。 復驗用螺栓應在施工現場等安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取 8 套連接副進行復驗。 連接副扭矩系數復驗用的計量器具應在試驗前進行標定，誤差不得超過 2%。 每套連接副只做一次試驗，不得重復使用。在緊固中墊圈發生轉動時，雙頭螺釘應更換連接副，重新試驗。 連接副扭矩系數的復驗應將螺栓穿入軸力計，在測出螺栓預拉力 P 的同時，應測定施加于螺母上 的施擰扭矩值 T，并應按下式計算扭矩系數 K。 K = 式中 T ——施擰扭矩(N.m)； d ——高強度螺栓的公稱直徑(mm)； p ——螺栓預拉力(kN)。 T p?d 進行連接地腳螺栓標準副扭矩系數試驗時，螺栓預拉力值應符合表 A.2 的規定： 表 A.2 螺栓預拉力值范圍（KN） 螺栓規格 M16 M20 M22 M24 M27 M30 8 Q/JG 0103—2012 預拉力值 P 10.9S 8.8S 93-113 62-78 142-177 100-120 175-215 125-150 206-250 140-170 265-324 185-225 325-390 230-275 每組 8 套連接副扭矩系數的平均值應為 0.110-0.150,標準偏差應小于或等于 0.010。扭剪型高強度 螺栓連接副當采用扭矩法施工時，其扭矩系數亦按此規定確定。 A.3 高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗。 高強度螺栓連接副扭矩檢驗含初擰、復擰、終擰扭矩的現場無損檢驗。檢驗所用的扭矩扳手其扭 矩精度誤差應不大于 3%。 高強度螺栓連接副扭矩檢驗分扭矩法檢驗和轉角法檢驗兩種，原則上檢驗法與施工法應相同。扭 矩檢驗應在施擰 1h 后，48h 內完成。 A.3.1 扭矩法檢驗。316不銹鋼內六角螺絲 檢驗方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線°左右，用扭矩扳手測定擰回至原來 位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在 10%以內為合格。 高強度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計算： Tc = K·Pc·d 式中 Tc ——— 終擰扭矩值(N·m)； Pc ——— 施工預拉力值標準值(kN)，不銹鋼圓柱頭螺絲見表 A.0.3.1； d ———螺栓公稱直徑(mm)； K——— 扭矩系數，根據生產廠提供的扭矩系數值或按規范規定試驗確定。 高強度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值 T。不銹鋼標螺絲可按 0.5Tc 取值。 扭剪型高強度螺栓連接副初擰扭矩值 T。六角頭螺栓哪家好可按下式計算： T0 = 0.065·Pc·d 式中 T0 ———初擰扭矩值(N·m)； Pc ——— 施工預拉力值標準值(kN)，見表 A.3.1； d ———螺栓公稱直徑(mm)； A.3.2 扭剪型高強度螺栓施工扭矩檢驗。不銹鋼內六角螺絲規格 檢驗方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。不銹鋼標螺絲尾部梅花頭被擰掉者視其終擰扭矩達到合格質量標準；尾 部梅花頭未被擰掉者應按上述扭矩法檢驗。 表 A.3.1 常用高強度螺栓連接副施工預拉力標準值(kN) 螺栓的 項目 性能等級 施工預拉力標 準值(kN) 8.8s 10.9s M16 75 110 M20 120 170 M22 150 210 M24 170 250 M27 225 320 M30 275 390 螺栓公稱直徑(mm) A.4 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數檢驗。 高強度螺栓連接處的摩擦面應進行進場后的抗滑移系數檢驗。施工工地應按進場鋼結構制造批為 單位進行抗滑移系數試驗。(制造批可按分部(子分部)工程劃分規定的工程量每 2000 噸為一批，不足 9 0 Q/JG 0103—2012 2000 噸的可視為一批。)選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗。每批三組 試件，其試件應采用雙摩擦面二栓拼接的拉力試件(圖 A.4)。 圖 A.4 抗滑移系數拼接試件 抗滑移系數試驗用的試件應由制造廠加工， 試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質， 同批制作、 采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在 同一環境條件下存放。 試件鋼板的厚度 t1、t2 應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定，同時應考慮在摩擦面滑 移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態；寬度 b 可參照表 A.4 的規定取值。L1 應根據試驗機夾 具的要求確定。 表 A.4 試件板的寬度（mm） 螺栓直徑 d 板寬 b 16 100 20 100 22 105 24 110 27 120 30 120 試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。 抗滑移系數應根據試驗所測得的滑移荷載和螺栓預拉力的實測值，按下式計算，宜取小數點二位 有效數字。 ? = NV n f ? ∑ Pi i =1 m 式中 ； NV —由試驗測得的滑移荷載（kN） n f —摩擦面面數，取 n f =2； ∑ P —試件滑移一側高強度螺栓預拉力實測值（或同批螺栓連接副的預拉力平均 i =1 i m 值）之和（取三位有效數字） （kN） ； m —試件一側螺栓數量，取 m=2。 10 Q/JG 0103—2012 附 錄 B （規范性附錄） 高強度螺栓連接工程質量驗收記錄 合格質量標準 主控項目 成品 進場 高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強 度螺栓其品種、規格、性能等應符合產品標準和設計要求，高強度雙頭螺絲廠家出廠時 分別隨箱帶有扭矩系數或緊固軸力（預拉力）的檢驗報告 檢驗評定 記錄或結果 1 2 扭矩系數或 高強度大六角頭螺栓連接副應按規范規定檢驗其扭矩系數，扭剪型高強 預拉力復驗 螺栓連接副應按規范規定檢驗其預拉力高強度螺栓價格檢驗結果應符合規范規定 鋼結構制作和安裝單位應按規范規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗 抗滑移系數 滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行抗滑移系數試驗， 試驗 其結果應符合設計要求 終擰 扭矩 一般項目 成品 包裝 表面硬度 試驗 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1小時后，48小時內應進行終擰扭矩檢 查， 檢查結果應符合規范規定。 扭剪型高強螺栓連接副終擰質量也應符合規 范規定 合格質量標準 高強度螺栓連接副應按包裝箱配套供貨，其上應標明批號、規格、數量 及生產日期。螺栓、雙頭螺絲國標螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不銹鋼內六角螺絲規格不應出現生銹和 沾染臟物，螺紋不應損傷 對建筑結構安全等級為一級，跨度為40m及以上的螺栓球節點鋼網架結 構，雙頭螺栓應進行表面硬度試驗，8.8級其硬度應為HRC12-29;10.9級其硬度應 為HRC32-36，且不得有裂紋或損傷 檢驗評定 記錄或結果 3 4 1 2 3 4 5 6 初擰、雙頭螺釘復擰 高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設計要求和《鋼 扭矩 結構高強度螺栓連接設計施工及驗收規程》JGJ82的規定 高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2-3扣，其中允許有10%的 螺栓絲扣外露1扣或4扣。同一節點的高強度螺栓安裝方向一致。 高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、不銹鋼標螺絲整潔，不應有飛邊、不銹鋼標螺絲毛刺、焊接飛 摩擦面外觀 濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設計要求外摩擦面不應涂漆 擴孔 網架螺栓 緊固 高強度螺栓應自由穿入螺栓孔，不應采用氣割擴孔，201不銹鋼外六角螺絲擴孔后的孔徑不應 超過1.2倍螺栓直徑 螺栓球節點網架總拼完成后，高強度螺栓與球節點應緊固連接，高強度 螺栓擰入螺栓球內的螺紋長度不應小于1.0倍螺栓直徑， 連接處不應出現 間隙、松動等未擰緊情況 連接外觀 質量 7 11 Q/JG 0103—2012 Q/JG 0103—2012 本規范用詞說明 1 為便于在執行本規范條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞，說明如下： 1.1 表示很嚴格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須” ，反面詞采用“嚴禁” 。 1.2 表示嚴格，在正常的情況下應這樣做的用詞： 正面詞采用“應” ，反面詞采用“不應”或“不得” 。 1.3 表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應這樣做的用詞： 正面詞采用“宜” ，反面詞采用“不宜” 。 表示有選預埋地腳螺栓擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可” 。 2 本規范中指明應按其他有關標準、 規范執行的寫法為 “應符合……要求或規定” “按…… 或 執行” 。 12 11外六角螺絲尺寸規格表熱鍍鋅外六角螺栓廠家